购买的甲苯蒸馏残渣（含有约87%的甲苯和其他有机溶剂）被运输到原料油罐区进行储存。然后通过原料油泵将其泵入初级蒸馏塔的蒸馏锅中。温度被提高并控制；在负压下，温度范围为70°C到80°C的初级蒸馏产品被提取为轻组分，温度范围为110°C到120°C的初级蒸馏产品被提取为成品甲苯。初级蒸馏系统在负压下运行，使用水环真空泵为初级蒸馏系统创造真空。

A. 初级蒸馏塔顶部的液体通过冷凝塔进行冷凝和回收。在回收过程中，仍有少量无法冷凝的非冷凝尾气，其中含有残余的甲苯气体。这些气体在负压下收集，并与真空泵尾气一起送往活性炭吸附装置进行吸附处理，然后通过排气堆排放。 B. 通过之前的加热过程，成品接收罐内含有含水蒸汽。这部分蒸汽通过蒸汽-水分离器进行分离。在分离过程中，产生甲苯气体。通过真空泵连接收集的挥发性气体被送往活性炭吸附装置进行吸附处理，然后通过排气堆排放。 C. 溶剂储罐的“大呼吸”和“小呼吸”（因温度/压力变化和液位波动引起的气体排放）产生有机废气，且以无组织的方式排放。这部分废气的排放量和污染物浓度统一估算。 D. 本项目的所有热源由工业园区的蒸汽系统提供。 E. 在生产过程中，用于废气处理的物料转移泵和风机等设备会产生噪音，声源强度约为65~95 dB(A)。 F. 经过初级蒸馏单元的初级蒸馏，在负压下，温度范围为70°C到80°C的初级蒸馏产品被提取为轻组分。轻组分主要由水和其他物质组成。静置分层后，分离出的废水被送往废水处理站进行处理，分离出的物质作为辅助材料外售。 G. 在冷凝过程中产生冷凝水。这些冷凝水被回收再利用，不会外排。