a) Breve descripción del proceso
Descripción Breve del Proceso de Destilación Primaria de Diclorometano:
Se transportan dicloroetano subestándar o componentes pesados (que contienen aproximadamente 75%~85% de dicloroetano) al tanque de almacenamiento de aceite de materia prima. Luego se bombean al alambique de la torre de destilación primaria a través de una bomba de aceite de materia prima. La temperatura se eleva y se controla; bajo presión negativa, los productos de destilación primaria dentro del rango de temperatura de 45°C a 70°C se extraen como componentes ligeros, y los productos de destilación primaria dentro del rango de temperatura de 70°C a 100°C se extraen como el producto terminado de dicloroetano. El sistema de destilación primaria opera bajo presión negativa, y se utiliza una bomba de vacío de anillo de agua para crear un vacío para el sistema de destilación primaria.
b) Enlaces Generadores de Contaminación y Fuerza de la Fuente de Contaminación
Descripción Breve del Proceso de Destilación Primaria de Tricloropropano:
Se transporta el aceite de materia prima de epichlorohidrina de alta ebullición (que contiene aproximadamente un 80%~90% de tricloroetano) al parque de tanques de almacenamiento de aceite de materia prima. Luego se bombea al alambique de la torre de destilación primaria a través de una bomba de aceite de materia prima. Se eleva y controla la temperatura; bajo presión negativa, se extraen los productos de destilación primaria dentro del rango de temperatura de 90°C a 105°C como componentes ligeros, y los productos de destilación primaria dentro del rango de temperatura de 105°C a 170°C se extraen como el producto terminado de tricloroetano. El sistema de destilación primaria opera bajo presión negativa, y se utiliza una bomba de vacío de anillo de agua para crear un vacío para el sistema de destilación primaria.
Diagrama de Flujo de Proceso y Nodos Generadores de Contaminación para la Producción de Recuperación de Diclorometano
A. El líquido de la parte superior de la torre de destilación primaria se condensa y se recupera a través de una torre de condensación. Durante el proceso de recuperación, una pequeña cantidad de gas residual no condensable que no puede ser condensado aún contiene gas de dicloroetano residual. Este gas se recoge bajo presión negativa y, junto con el gas residual de la bomba de vacío, se envía a un dispositivo de adsorción de carbón activado para tratamiento de adsorción, luego se descarga a través de una chimenea de escape.
B. A través del proceso de calentamiento anterior, el tanque de recepción del producto terminado contiene vapor portador de agua. Esta parte del vapor se separa mediante un separador de vapor-agua. Durante el proceso de separación, se genera gas de dicloroetano. El gas volátil recogido a través de la conexión de la bomba de vacío se envía a un dispositivo de adsorción de carbón activado para tratamiento de adsorción, luego se descarga a través de una chimenea de escape.
C. La "respiración grande y pequeña" de los tanques de almacenamiento de solventes (emisiones de gas causadas por cambios de temperatura/presión y fluctuaciones del nivel de líquido) genera gases residuales orgánicos, que se descargan de manera desorganizada. El volumen de emisión y la concentración de contaminantes de esta parte de los gases residuales se estiman de manera uniforme.
D. Todo el suministro de calor para este proyecto es proporcionado por el sistema de vapor del parque industrial.
E. Se genera líquido residual durante el proceso de reacción de la torre de destilación primaria.
F. Durante el proceso de producción, equipos como bombas de transferencia de material y ventiladores utilizados para el tratamiento de gases residuales generarán ruido, con una intensidad de fuente sonora de aproximadamente 65~95 dB(A).
G. Después de la destilación primaria por la unidad de destilación primaria, bajo presión negativa, se extraen los productos de destilación primaria dentro del rango de temperatura de 45°C a 70°C como componentes ligeros. Los componentes ligeros consisten principalmente en cloruro de alilo, cloropropano y agua. Después de reposar para la estratificación, las aguas residuales generadas se envían a la estación de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento, y las sustancias separadas se venden externamente como materiales auxiliares.
H. Se genera agua condensada durante el proceso de condensación. Esta agua condensada se recicla para su reutilización y no se descarga externamente.