a) 프로세스에 대한 간략한 설명
구입한 톨루엔 증류 잔여물(약 87% 톨루엔 및 기타 유기 용매 포함)은 원료유 탱크 농장으로 운반되어 저장됩니다. 그런 다음 원료유 펌프를 통해 1차 증류탑의 증류솥으로 펌핑됩니다. 온도가 상승하고 제어되며, 음압 하에서 70°C에서 80°C의 온도 범위 내에서 1차 증류 제품이 경량 성분으로 추출되고, 110°C에서 120°C의 온도 범위 내에서 1차 증류 제품이 완제품 톨루엔으로 추출됩니다. 1차 증류 시스템은 음압 하에서 작동하며, 물 링 진공 펌프를 사용하여 1차 증류 시스템의 진공을 생성합니다.
b) 오염 발생 링크 및 오염원 강도
톨루엔 회수 생산을 위한 공정 흐름 및 오염 발생 노드 다이어그램
A. 1차 증류탑의 상부에서 나오는 액체는 응축탑을 통해 응축되고 회수됩니다. 회수 과정에서 응축될 수 없는 소량의 비응축성 배가스가 여전히 잔여 톨루엔 가스를 포함하고 있습니다. 이 가스는 음압 하에 수집되어 진공 펌프 배가스와 함께 활성탄 흡착 장치로 보내져 흡착 처리가 이루어진 후 배기 스택을 통해 배출됩니다.
B. 이전 가열 과정을 통해 완제품 수Receiving 탱크에는 수분을 포함한 증기가 있습니다. 이 증기의 일부는 증기-물 분리기를 통해 분리됩니다. 분리 과정에서 톨루엔 가스가 생성됩니다. 진공 펌프 연결을 통해 수집된 휘발성 가스는 활성탄 흡착 장치로 보내져 흡착 처리가 이루어진 후 배기 스택을 통해 배출됩니다.
C. 용매 저장 탱크의 "대소 호흡"(온도/압력 변화 및 액체 수준 변동으로 인한 가스 배출)은 유기 폐가스를 생성하며, 이는 비조직적으로 배출됩니다. 이 폐가스의 배출량과 오염물 농도는 균일하게 추정됩니다.
D. 이 프로젝트에 대한 모든 열 공급은 산업 단지의 증기 시스템에 의해 제공됩니다.
E. 생산 과정에서 폐가스 처리를 위해 사용되는 물질 이송 펌프 및 팬과 같은 장비는 약 65~95 dB(A)의 소음이 발생합니다.
F. 1차 증류 장치에 의한 1차 증류 후, 음압 하에 70°C에서 80°C의 온도 범위 내에서 1차 증류 제품이 경량 성분으로 추출됩니다. 경량 성분은 주로 물과 기타 물질로 구성됩니다. 층분리를 위해 가만히 두면, 분리된 폐수는 폐수 처리소로 보내져 처리되며, 분리된 물질은 보조 재료로 외부에 판매됩니다.
G. 응축 과정에서 응축수가 생성됩니다. 이 응축수는 재사용을 위해 재활용되며 외부로 배출되지 않습니다.