Приобретенное эпихлоргидрин высококипящее сырьё (содержащее примерно 80%~90% трихлорпропана) транспортируется в резервуарный парк для хранения сырьевого масла. Затем оно перекачивается в перегонный куб первичной дистилляционной колонны через насос сырьевого масла. Температура повышается и контролируется; под отрицательным давлением первичные дистилляционные продукты в температурном диапазоне от 90°C до 105°C извлекаются как легкие компоненты, а первичные дистилляционные продукты в температурном диапазоне от 105°C до 170°C извлекаются как готовый продукт трихлорпропана. Система первичной дистилляции работает под отрицательным давлением, и для создания вакуума в системе первичной дистилляции используется водокольцевой вакуумный насос.

Приобретенное масло эпихлоргидрина с высоким содержанием (содержащее примерно 80%~90% трихлорпропана) транспортируется на склад резервуаров для сырьевого масла для хранения. Затем оно перекачивается в перегонный куб первичной дистилляционной колонны через насос сырьевого масла. Температура повышается и контролируется; под отрицательным давлением первичные дистилляционные продукты в температурном диапазоне от 90°C до 105°C извлекаются как легкие компоненты, а первичные дистилляционные продукты в температурном диапазоне от 105°C до 170°C извлекаются как готовый продукт трихлорпропана. Система первичной дистилляции работает под отрицательным давлением, и для создания вакуума в системе первичной дистилляции используется водокольцевой вакуумный насос.

A. Жидкость с верхней части первичной дистилляционной колонны конденсируется и восстанавливается через конденсационную колонну. В процессе восстановления небольшое количество неконденсируемого хвостового газа, который не может быть конденсирован, все еще содержит остаточный газ трихлорпропана. Этот газ собирается под отрицательным давлением и, вместе с хвостовым газом вакуумного насоса, отправляется в устройство адсорбции на активированном угле для обработки адсорбцией, затем выбрасывается через вытяжную трубу. B. В результате предыдущего процесса нагрева в резервуаре для приема готовой продукции содержится пар с водой. Эта часть пара отделяется с помощью паро-водяного сепаратора. В процессе разделения образуется газ трихлорпропана. Летучий газ, собранный через соединение с вакуумным насосом, отправляется в устройство адсорбции на активированном угле для обработки адсорбцией, затем выбрасывается через вытяжную трубу. C. "Большое и малое дыхание" резервуаров для хранения растворителей (выбросы газа, вызванные изменениями температуры/давления и колебаниями уровня жидкости) генерирует органические отходы, которые выбрасываются неорганизованным образом. Объем выбросов и концентрация загрязняющих веществ этой части отходов оцениваются единообразно. D. Все тепловые ресурсы для этого проекта предоставляются паровой системой промышленного парка. E. В процессе реакции в первичной дистилляционной колонне образуется остаточная жидкость. F. В процессе производства оборудование, такое как насосы для перекачки материалов и вентиляторы, используемые для обработки отходящих газов, будет генерировать шум, с уровнем звукового давления примерно 65~95 дБ(A). G. После первичной дистилляции первичным дистилляционным устройством, под отрицательным давлением, первичные дистилляционные продукты в температурном диапазоне от 90°C до 105°C извлекаются как легкие компоненты. Легкие компоненты в основном состоят из хлоральдегида, хлорпропана и воды. После отстаивания для стратификации отделенные сточные воды отправляются на станцию обработки сточных вод для обработки, а отделенные вещества продаются внешне в качестве вспомогательных материалов. H. Конденсированная вода образуется в процессе конденсации. Эта конденсированная вода перерабатывается для повторного использования и не выбрасывается наружу.